山东铸铝件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源，所以铝这种材料的应用和发展不衰。铸铝件采用金属型铸造及金属型覆砂铸造，消失模铸砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，模等连续铸造等特种工艺及装备等。

铸铝件由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.比如在汽车工业中,为降低油耗**能源利用率,用铝铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决操作简便的精炼技术。

铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸铝件组织疏松，因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有可能不能除尽，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。

鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。采取上述碱蚀方法可避免制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，代替毒性较大的氢氟酸，既有利环境保护，劳动条件，又可降低生产成本。