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合金铸铝件铸造中出现裂纹的原因

发布时间:2020/6/5 浏览次数:

合金铸铝件具有优良的机械、物理性能,它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,还可兼具一种或多种特别性能,如抗磨、高温和低温、耐腐蚀等。通过对加工合金铸铝件的分析研讨,针对铸铝件加工变形的问题,提出编制具体的加工工艺方案应采取的措施,并通过生产实践检验了工艺措施的可行性。实践证明科学合理的工艺方案可缩短生产的周期,节约大量的成本和能源。

合金铸铝件铸造中为什么会出现裂纹现象?

1、砂型(芯)退让性不好会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。

2、热处理过热,冷凝速度过激后产生裂纹,铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度,降低淬火冷凝速度。

3、自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法应控制铸型冷却出型时间。

4、铸型局部过热会导致裂纹,应保障铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计。

5、浇注温度过高也会产生裂纹,应适当降低浇注温度。

6、铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

以上是铸铝件厂家总结的内容。希望大家可以认真阅读。

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