铸铝件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持续不衰.广泛采用铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.

铸铝件部分形状歪斜或发生变动使铸件的壁厚发生差异，这种差异一般称为错箱、错边、偏芯。原因有很多，比如由于配模不正确，定位和销套发生磨损，以及模在模板上移动等所造成的，模型或泥芯盒的某部分对另一部分的错误。或者是砂箱不合用；泥芯的制造，烘烤和运送时变形；对装好待浇的铸型不留意以致砂箱在浇注前发生移动。

铸铝件的歪斜问题如何调整？下面铸铝件厂家来告诉大家。

1、对能推动铸铝件产生歪斜的模和砂箱的损坏应加以及时的修整；同时要查看泥芯在装配前制造的准确度，查看定位、定位销，是否移动和损坏；查看砂箱和模板上的定位销和销孔是否磨损和变形。

2、除此之外，还严格控制泥芯头与泥芯座之间的间隙尺寸。模板造型时，应采用定位销，以确定在上下箱中的铸件外形重合；同时可使用有“榫头”的泥芯头，它可避免泥芯的歪斜而不需使用泥芯撑。

3、铸铝件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符形成的。其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，冷凝时所形成的温差很大。