由于铝制品的一些优点被广泛使用，许多用户在选择铸件时仍然考虑选择铸铝件。事实上，它的使用效果取决于它的质量，只有在条件下才能充分发挥其性能优势，从而延长其使用寿命。那么制造商如何控制铸件的质量呢？

整体生产可以减少铝铸件的变形。在易变形的弧形板下增加凸肋，起到防止变形的作用，增加弧形板具的过渡角半径。粘合拉筋时，检查开口尺寸。采用多个压力输送材料，调整上下部冷却水管的喷水量负压脱水，铝铸件在模具内定形的多点真空吸盘取模。降低散砂的实时加砂速度和振动加速度。

铸造的铝铸件性能好，所以当它用于机器时，不仅铸件在机器中起着重要的作用，而且机器也会因为铸件而使用一些。加热铸件时，我们应该注意控制过程:如果是大型铝铸件，热处理引起的变形对后续工艺的影响至关重要。为了减少变形，通过优化热处理工艺参数，控制加热速度，控制零件加热温度，提高淬火水温。

铝铸件一般尺寸小，形状简单，可直接加热至规定加热温度。大型铸件，经固溶处理。铝铸件性能优异，但要想质量好，同时没有其他缺陷，就要控制加热过程。生产铝铸件时，厂家为了保护铸件，在运输过程中防止外部环境造成的腐蚀等问题，会在上面镀一层保护层。这种保护层可以保护铸件，防止腐蚀。但如果在使用中处理不当，导致保护层损坏，铸件容易损坏，导致故障。

处理铸件的保护层包括技巧:将铸铝件和之前选定的研磨材料和抛光机安装在滚筒中进行研磨，可以直接获得良好的粗糙度表面，但结果大多取决于铸铝件的硬度，可以用钢丝获得。涂装、电镀:可以提高力，使铸铝件表面美观。化学浸涂法：均可使其获得装饰性耐腐蚀涂层，因此也可涂漆或不涂漆。若要求较高，单凭化学处理方法不够，可在涂漆前进行预处理。残留在表面的化学溶剂立即冲洗干净，擦干。