铸铝件的外表一般都不是很光滑，或多或少都会有点粗糙。尽管如此，但是铸件的质量本身不会受到外表粗糙程度的影响，那么究竟是什么原因。影响着铸件表面的粗糙程度呢？

一、压型和熔模表面质量

熔模表面粗糙度是影响铸铝件表面粗糙度的重要因素，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。

二、铝表面质量

是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。

三、合金的影响

1、在使用铝后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。

2、应对铸铝件进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高铸件的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。

四、浇注工艺影响

1、铝的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸铝件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。

2、温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系，随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，表面粗糙度则增加。

如果用户很关注铸铝件表面粗糙度的话，那么可以从以上几点分析一下是什么原因造成的粗糙度不同，铸铝件厂家也可以根据这些原因，适当调整一下粗糙度，做好相关的表面处理。