抛丸工艺是材料加工领域常用的一种表面处理工艺，具体是采用抛丸机高速抛出弹丸来连续冲击工件表面，从而能够使工件的外观性能和机械性能得到改善。铸铝件厂家对于产品的抛丸工艺采用丸料混合物对铸铝件进行抛丸处理，通过对丸料混合物的材质、配比和尺寸规格进行合理配置，在金属雾化丸、回收金属雾化丸及铝丸的共同作用下，能够有效降低铸铝件的表面粗糙度。

并且在抛丸处理过程中，铝丸还能够起到抛光剂的作用，使得铸铝件的表面色泽亮度得到提升，从而使铸铝件能够具有较低的表面粗糙度和较亮的表面光泽度，以使铸铝件能够满足外观标准及功能需求。

铸铝件的外形上美观且质量轻，这样才能够方便进行运输的，在汽车中这也是一大好处。铸铝件的密度，在进行使用时要明显的小于其铸钢以及铸铁，其产品在强度和性上，这样**会高出很多，其产品在承受同等载荷重量下，这样使用的铸铝件可以减轻其结构重量的。铸铝件这样的材料其表面而言，其表面的光泽度是好的，在铸造性能上也是表现不错。

铸铝件上稍有不足的地方是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳氧化时间，并防止阳氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳氧化溶液要采取冷却措施。铸铝件的表面打磨法，在进行操作时其打磨可以使得磨下来的铝末填充铸件的空隙，这样**可以在程度上起到连接被杂质隔离的岛屿的桥梁的作用，因为打磨下来的铝末有时起不到的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

铸铝件表面的喷丸法，在进行喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，其原意**是想使得阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果。后考虑到采用喷丸速率会提升，经阳氧化和染色后效果比以上两种方法都好。