铝合金本身就具有一种性能，那就是容易吸收气体，所谓江山易改本性难移，在铝合金铸造过程中也会存在这种特性。但这种情况的的铝合金铸件肯定也是不利的，所以要想办法避免。为此，我们先来认识一下这种现象的形成过程。 铝合金铸件一般都是以铝合金和锌铝合金作为原材料，并通过一定的工艺压铸而成的工件，在其生产过程中，为了保证铸件的质量和性能，每个环节都需要进行严格的空气。当然原材料的纯度也是需要关注的一方面，怕的就是铁含量过大，那么具体要如何对这方面进行控制呢？铸铝件厂家来说一下。

在进行铝合金铸件的压铸过程中，适当的加入一些铁元素可以减少粘模倾向，使得压铸成型更加方面。但是如果铁含量超过一定范围是，就会产生针状结晶，从而直接影响到工件的很多性能，因此要对其含量进行控制。

这并不是件简单的事，因为铁的存在非常普遍，所以要想控制好铝合金和锌铝合金中铁元素，不仅要进行来料检查，还要对压铸设备、工具，的回收料都好管理，从各方面防止铁的混入。

铝合金本身就具有一种性能，那就是容易吸收气体，所谓江山易改本性难移，在铝合金铸造过程中也会存在这种特性。但这种情况的铝合金铸件肯定也是不利的，所以要想办法避免。为此，我们先来认识一下这种现象的形成过程。

铝合金在铸造过程会吸收氢，而且会随着温度的变化而变化，也就是铝合金熔液的温度越高，吸收的氢也就会越多。当铸铝溶液在进入铸型里面的液态金属会随着温度的下降，气体的溶解度也就会下降，将多余的气体析出来，但是还是会有一部分气体残留在铸件里面，从而形成气孔。

有时候气体也会和缩孔结合在一起，那么铝液里面析出的气体同样可能留在缩孔里面。的那个气泡受热压力变大的时候，气孔表面就会比较光滑。但是如果情况相反，孔里面的表面就会产生很多的皱纹，产品的外形就会有影响。