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铸铝件的特点以及铸铝件机壳工艺流程介绍

发布时间:2019/5/17 浏览次数:

泰安鸿锐电气有限公司是一家主要从事精密铝合金铸造及铸铝件加工的专业化企业。为您介绍一下铸铝件的特点:

1、铝合金零件的塑性、韧性较好、粘附性强,切屑不易被分离,切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤。

2、铝合金一般强度比较低,工件在加工中容易产生变形。

3、铝的线膨胀系数是0.0000238,比钢的线膨胀系数0.0000100大将近2.4倍。由于热变形大在切削过程中测量出来的尺寸往往不是工件的常温时的实际尺寸。

4、铝合金材料的硬度低,因此在装卸和搬运中易使工件表面划伤和碰坏。

5、铝合金壁薄零件表面粗糙度要求较高,一般都通过精加工直接达到而铝合金质地不致密,铣削后很难达到表面粗糙度的要求。

铸铝件机壳工艺流程:

工艺编程根据机壳的图纸要求,充分考虑现有的条件,尽量利用现有的设备消除生产薄弱环节,**产品质量、缩短工艺准备(制造)周期是工艺编制必须考虑的问题。

铸铝件机壳所编制的工艺路线是:退火处理---粗加工---人工时效---划线检查毛坯---卧镗粗铣基准及其他面---卧镗精铣基准面及其它面---划线划出各面型孔及凹面加工线---卧镗(或加工中心)加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系(螺孔)---卧镗---钳工---涂复。

铸铝件加工


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