铸铝件表面不能出现明显的凹陷，眼睛看过去要求挫痕均匀、一致。不管是否经锉加工，表面角度都不能超过10°。铸铝件成型后，遇到变形情况应调整，调整后的铸件表面不能有明显击打痕迹，调整部分的平面度在02㎜左右。铸铝件在生产过程中，会遇到许多质量问题，也即是作为铸铝件常见质量缺陷，其中欠铸即是缺陷之一，铸铝件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时，可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。

在铸铝件生产过程中的常见问题有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、大量生产加工铝件，需要用聚晶金刚石（PCD）刀具。加工时产生切屑PCD刀具损坏主要原因。要保持PCD刀具切削刃完整，好使切削负荷均匀分布到每个铣刀刀齿上。

二、铝件及其合金镀银比一般铜件镀银要困难得多，工艺过程也比较复杂。主要原因是铝件及其合金本身的性能与其他金属不一样，铝是属于两性金属，与酸和碱都起反应，前处理稍有不当，**会造成表面过腐蚀。

三、铝件及其合金无论是在空气中还是在溶液中都易产生氧化膜，这层氧化膜如果不去掉干净，将影响镀层的结合力。

四、在铸铝件生产过程中，由于铸造过程复杂，常常会因为受到一些工艺因素的影响，比如所采用的工艺方案不正确，生产工人操作不当，原材料控制不严等多种因素，导致铸件产生各种铸造缺陷，直接影响铸件的质量。

根据使用要求的不同，铸铝件厂家将铸铝件分为三个级：涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等；二层是涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀铬阳氧化油漆不打腻并且装配接触面；第三个级是保护性涂覆表面和紧固接触面，油漆打腻表面和其它表面。说到铸铝件，很多朋友想到的都是它的尺寸准确，金属利用率不错等一系列优点。